密封性測試儀怎么進行試驗

    密封試驗儀適用于食品、制藥、日化、電子等行業軟包裝件的密封試驗。通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術指標提供科學依據。密封試驗儀也可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。

    測試原理：

    通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

    工作原理：

    包裝內與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。（注：參數的設定應視產品內的空氣比率而定，空氣比率高，包裝內的氣體膨脹率高，真空壓力開始應設低一些。）

    技術參數：

    真  空  度：0~-90KPa
    真  空  室：Φ270 mmx210 mm (H) ( 其它尺寸可定制)
    設備尺寸：300mm(L)X380mm(W)X500mm(H)
    氣        源：空氣壓縮機
    氣源壓力：0.7MPa（用戶自備氣源）

    操作步驟：

    1、向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

    2、蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關旋至開的位置，調節測試儀的控制調節旋鈕，觀察真空壓力表，將壓力調節至試驗所需的穩定數值。

    3、將測試儀的開關旋至關的位置，消除真空，打開真空室的密封蓋將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm。

    注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。

    4、蓋好真空室的密封蓋，將測試儀的開關旋至開的位置，開始對真空室抽真空。

    注：所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。

    5、抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

    6、儀器上的開關旋至關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果

    （由于型號不同，操作會有略微差別，可參照說明書進行操作，操作時間約為10-20秒）